Изготовление шлакоблоков.

изготовление шлакоблоков

Для строительства дачи, бани, гаража, сарая мелкоштучные шлакоблоки можно изготовить своими силами. Строительство с использованием самодельных шлакоблоков обойдётся намного дешевле, чем из приобретённых. При изготовлении на месте отсутствует бой, который обычно появляется в результате транспортировки. Кроме того, раствор можно делать по своему усмотрению и формировать шлакоблоки любой формы.

Машин и оборудования для их изготовления придумано очень много. Самый простой вариант – сварная форма из листового металла

Вместе с помощниками, используя бетономешалку и формы, можно изготавливать до 300 штук в день.

Расчёт приблизительно следующий : на один этаж дома размером 6,5 × 8 и потребуется 1000 блоков, на гараж размером 6 × 4 м – 450 блоков.

Рассмотрим процесс изготовления форм некоторых несложных конструкций.

В конструкции В. На конечного форма без дна сваривается из металлического листа толщиной 3 – 4 мм.

формы для изготовления шлакоблоков.

Швы располагаются снаружи формы 20 × 19 × 40 см. К форме привариваются ручки. Излишки бетона из формы будут удаляться стальной полосой. В дополнение можно изготовить небольшую трамбовку с ручкой в центре.

Конструкция формы Н. Краснова имеет размеры 20 × 20 × 40 см. Две боковины с ручками вырезаются из одного и того же листа. Конструкция тоже сварная и без дна. В отличие от предыдущей конструкции во время работы формы будет накрываться крышкой. Крышка врезается из металлического листа размером 19 × 19 × 39 см, к ней присваивается ручка. Эта конструкция более сложная в изготовлении, но более удобная в эксплуатации.

Размеры описанных выше форм позволяют вести кладку стен с дополнительной облицовкой в 1/2 кирпича. Если же постройка будет иметь стены, оштукатуренные с обеих сторон, то размеры можно взять произвольные – лишь бы потом удалось поднять такой блок руками. При кладке стен толщиной 50 см лучше всего через каждые два ряда блоков проводить перевязку тычковым кирпичным рядом.

кладка стен шлакоблоком.

Раствор готовят так. Замешивают слегка увлажненную смесь в пропорции : цемент М400 – 1 часть, керамзит или гранулированный шлак – от 7 до 12. Количество воды определяется опытным путём. Блок получится качественным только тогда, когда бетон не слишком жидкий и не слишком густой. Кроме керамзита и шлака, в качестве добавки можно использовать бой кирпича, отходы железобетонного производства, гравий, щебень. Наиболее качественные блоки получаются из керамзита и гранулированного шлака, поэтому другие наполнители используют редко.

Для формовки на ровный пол или выровненную почву настилают слой рубероида (можно старого линолеума). На него ставят форму, заполняют её бетоном. По мере заполнения бетон трамбуют лопатой, палкой, трамбовкой, постукивают по форме молоточком. Выровняв по верхнему краю, лишнее срезают металлической полоской. Затем берутся за ручки формы и, слегка потряхивая, аккуратно вытаскивают форму вверх. Блок готов.

При использовании второй конструкции сверху заполненной бетоном формы кладут крышку. После снятия формы крышка остаётся на блоке, ею разглаживают верх изделия.

Сперва нужно сделать несколько пробных формовок. Для экономии места свободную форму лучше ставить вплотную к отформированному блоку. Через 24 часа блоки уже можно складывать стопками(не более трех в высоту), освобождая место для следующей партии. В летнее время их можно убирать через 8 – 12 часов. В конце работы форму тщательно вымывают водой.

Для экономии бетона можно изготавливать блоки с пустота и. В этом случае к крышке приваривают 2 – 3 трубы. При формовке в заполненную форму с бетоном сверху вдавливают крышку. Сначала снимают форму, затем осторожно крышку. Получится блок с дырами.